一．主要技术参数
  1.  原料参数
      材质                 冷轧钢板、镀锌板等
板厚                 横剪：0.4-3.2mm
                     纵剪：0.2-3.0mm
板宽                 500-1800mm
卷材内径             Φ508mm/Φ610mm
卷材外径             ≤Φ1000mm－Φ1800mm
卷材最大重量         20000kg
  2． 成品参数
  2.1.横剪参数
剪切垛料长度         300－3000mm
长度精度             ±0.3mm
对角线精度           ±0.6mm/2m （JIS标准板）
板料平整度           1.5mm/m²   （JIS标准板）
堆垛重量             5T
  2.2. 纵剪参数
纵剪条数             7条 （厚3mm）
14条（厚2mm）
25条（厚1mm）
宽度精度             ±0.05mm (板厚≤1mm)
                           ±0.1mm(板厚 >1.5mm)
      剪切毛刺             5%板厚，最小0.03mm
纵剪直线度           1mm/1000mm（JIS标准优质板,板宽>100mm）
收卷重量             Max 15T(直径<1500)
3.        其它参数
横剪剪切速度         24－27片/min(长2000mm ，板厚≤2mm，低碳钢)
                     18-20片/min (长2000 mm，厚≥2 mm时)
伺服最大送料速度     110m/min
纵剪分卷速度         Max60m/min
总功率               约     KW
生产线方向           由操作侧看从  到(用户自定)
二．       设备配置及功能
生产线的设备配置见附图，整线主要有下列部分组成：
上料小车、开卷机、辅助支撑、引料装置、校平机 、齐头剪床、1＃摆桥、纠偏装置、纵剪机、废边收卷机、2＃摆桥、张紧装置、收卷机、出料小车、辅助支撑、过桥、纠偏装置、伺服送料装置、剪板机、输送皮带、翻转落料架、升降工作台、出料台车、液压系统、电气系统等。
   1、上料小车
 用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
 结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
²       升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。
²       车盘由电机带动，沿钢轨移动。
²       小车带电缆及油管防护拖链。
²       油缸规格   φ160X700
²       上料工位有一个储料台，预存放卷料，出料台表面覆尼龙板。
2．开卷机
用途：主动开卷放料或回收卷料。
结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。
²       卷筒为四瓣式，液压油缸推动斜楔涨缩,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至615mm。
²       卷筒由交流电机传动，气动离合。
²       卷筒支撑轴材质为40Cr。
²       带气动蝶式刹车装置，产生开卷张力及停车制动。
²       卷筒表面镀硬铬。
²       卷筒带料头展料压辊，压辊包胶，电动。
3、辅助支承
用途：支承开卷机和收卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。
4、进料装置
用途：平直料头，将板料引入校平机。
结构：托料桥既可液压摆动也可液压伸缩 。
²       压料辊包胶，交流电机带动旋转，油缸驱动摆动 。
²       压弯辊由油缸驱动摆动。
²       托料桥由油缸驱动升降和伸缩，表面覆胶木板。
 5．校平机
用途：将卷曲的板料校正成平整板料
结构：四重式17辊校平机。
牵引辊数              1对（2根）
校平辊数              17根
校平辊径              Φ85mm
支撑辊排数            4排
支撑辊辊径            Φ85mm
校平辊材质            Gr15  （淬火HRC60+表面镀铬）
²       牵引辊上辊由油缸压下。
²       17根校平辊上8下9布置。
²       下排辊安装在校平机固定支座上，上排辊安装在活动压粱上，上下校平辊均带短支撑辊。
²       电动调整上下辊间的校平间隙及倾斜量。
²       牵引辊和全部校平辊由直流电机、减速机、齿轮分配箱和万向接驱动，速度通过直流调速器无级调节。
²       机架钢板焊接，整体退火处理。
²       电机功率AC55KW。
   6、齐头剪床
用途：剪除不规则的板料头部或切断板料将剩余板料回收。
结构：液压驱动，由上向下剪切。刀架齿轮齿条同步。
²       剪板机出口带一废料收集箱，收集剪下的料头料尾，人工拖动。
   7、1＃摆桥
      用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
      结构：该装置由摆桥及弧型料架组成（单摆桥）。
²       摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为优质胶木板。
²       弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
²       摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
   8、1＃纠偏装置
      用途：导正板料走向，保证板料不走偏。
结构：纠偏装置由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成。
²       两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。
   9、纵剪机
      用途：将板料纵向分切成各种宽度的条料。
      结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。
²       上下刀轴分别支承在机架活动支座和固定支座上的两个偏心齿轮套中。
²       上下刀轴均主动旋转，由交流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。
²       通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
²       刀轴上装有多把刀盘和一系列不同厚度的隔套，刀盘和隔套由螺母压紧。
²       刀轴支座为焊接件，一侧可移动，一侧固定，换刀时移动支座由丝杆沿底座导轨拉开，刀轴悬臂支承在固定支座上。
²       带木板卸料装置(不含卸料木板)
²       刀轴直径Φ230mm。
²       刀轴材质为42CrMo,  表面镀硬铬。
²       刀盘尺寸：          340X230X15(外径X内径X厚度)。
²       主电机功率：        AC 30kw。
  10、废边收卷机
      用途：收取纵剪机切下的板料废边。
结构：由收卷卷筒、机架及传动系统组成。
²       收卷机卷筒机械涨缩，方便卸料。
²       收卷机带布料装置，均匀缠丝。
²       卷筒由力矩电机驱动，速度及收卷力矩可调
  11、2#摆桥(活套)
      用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
      结构：该装置由摆桥及弧型料架组成（双摆桥）。
²       摆桥由油缸推动抬起或落下，桥面为胶木板。
²       弧型料架由若干托辊组成，托辊包胶。
²       摆桥地坑中有一对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
  12、张紧装置
     用途：将纵剪后的条料分离，防止经过张紧机时叠料，便于收齐；张紧机对板条施加正压力，使其产生收卷张力。
     结构：由预分料装置、张紧机、转向滚筒组成。
²       分离盘有两套,分离盘轴可由操作侧移出，便于更换分离盘。
²       两套分离盘之间带防跳压辊。
²       张紧机为气囊式张紧、压紧滑块由油缸升降。
²       沿板料宽度分段排列压料脚，滑块压下后气囊充气，保证压力均匀。压料脚带齿纹，毛毡易于嵌紧且便于更换清理。
²       张紧机出料侧设走料滚筒，滚筒轴端带测速编码器。
²       转向辊辊面包聚氨脂橡胶。
²       张紧滚筒出料侧带料头喂料托板，便于向收卷机钳口喂料，喂料托板由油缸驱动升降。
²       送料辊将纵剪后条料料头向收卷机送料便于加紧料头。
  13、收卷机
用途：将纵剪后的条料重新绕卷。
结构：单支承悬臂式。由卷筒、机座、推料板、分料压头及传动系统等组成。
²       卷筒为四瓣式，其中两瓣形成夹钳，液压油缸推动斜楔带动卷筒涨缩。涨缩范围Φ480-508mm。
²       卷筒由直流电机通过减速机、传动齿轮带动正反旋转。
²       收卷速度与纵剪机运行速度自动适应。
²       传动系统带液压制动器。
²       卷筒支撑轴材质为40Cr。
²       卷筒表面镀硬铬。
²       收卷机带分料压料装置，压料臂由油缸摆动。压料轴可人工绕固定支点摆开，便于更换隔离盘（垫）。
²       带推料板，推料板由油缸推动。
²       主电机功率        DC45kw  1000rpm。
   14、卸料小车
       用途：将纵剪后的卷料从收卷机卷筒上卸下移出。
结构：卸料小车结构与上料小车基本相同。
²       卸料小车带防倒插棒。
15、辅助支承
用途：支承收卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。
   16、过料架
用途：向横剪机输送板料
结构：由料架和包胶辊组成
   17、2＃纠偏装置
与1＃纠偏结构相同。
18、辊式伺服送料机（三辊平整）
用途：按设定的开料长度准确送料。
技术参数;
送料辊数              1对
送料辊直径            Φ175mm
校平辊数              3根
校平辊直径            Φ125mm
辊子材质              9Cr2Mo( 淬火HRC60)
送料速度              Max 120m/min
结构：辊式送料
²       一对送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动 （伺服电机与减速机为进口件）。
²       上送料辊由油缸升降，通过中间弹簧均衡送料辊两端压力。
²       三根校平辊上1下2布置，手动压下上辊。
   19、剪板机
用途：剪切定长板料。
结构型式：机械式传动结构，电机驱动气动离合式。
²       刀架由上向下剪切。
²       三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
²       剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。
²       刀片材质：Cr12MoV
²       电机：AC15KW
   20、输送带
用途：向垛料工位输送剪切后的板料。
结构：平带式
²       调速电机传动。
²       皮带靠剪板机一端可摆动，方便更换刀片。
   21、垛料装置
用途：将剪下的成品板料排齐成垛。
结构：由排料架、升降接料架和出料台车组成。
²       排料架两侧挡料板和后挡料板位置机动调节。
²       排料架托料臂气动翻转接放料。
²       带气动后打料和侧打料装置。
²       升降料架由油缸驱动升降，顶面承接出料台车。
²       出料台车有两台，两侧出料。
   22、吹风装置
       由鼓风机、风道等组成，气量可调节，辅助堆垛薄板料垛料（1.5mm厚以下）。
   23、液压气动系统
²       液压系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
        泵阀选用油研系列产品。
        其他附件选用国产优质品。
²       气动系统由气源（用户自备）、气源处理元件、电磁阀及相应管路、气缸组成。气缸、气阀采用台湾亚德克产品。
   24、 润滑系统
       齿轮箱或减速机采用油池润滑，其他采用分散浓油润滑。
   25、 电气系统
²       全线采用PLC集中控制，采用交流电机驱动开卷机、校平机、纵剪机，直流电机驱动收卷机，采用伺服电机驱动辊式送料机。
²       生产线设有调整、手动、自动三种工作方式。
²       为了便于操作，全线设置多个操纵台，主操纵台配置触摸屏。
²       具有长度设定、剪切记数、速度调整、故障诊断、状态显示、系统保护等功能。
   26、其他
      1）安全护拦二付
         安装在活套地坑处。
      2）随机附件
         开卷机φ610mm,套靴一套。
27、能源介质要求
     1) 电源：
供电电压：      三相   380V
电压波动：      ±10%
频率波动：      50HZ±10%
     2) 压缩空气
供气压力：      0.4～0.6Mpa(干燥气源)
        供气量：        1000L/min
     3) 液压油：
        N46号抗磨液压油。
三、主要外购件
1、 机械液压配套件

序号	名    称	规 格 型 号	生产厂商
1	减速电机		常州国茂国泰公司
2	交流电机		衡水电机厂/皖南电机
3	直流电机		无锡锡衫
4	力矩电机		嘉兴新华年
5	主要轴承		哈轴、瓦轴
6	油缸		济南新华能
7	液压泵		日本油研
8	液压阀		台湾油研

 
2、电气配套件

序号	名     称	规 格 型 号	生产厂商
1	PLC		三菱
2	触摸屏		威伦
3	变频器		欧姆龙
4	直流调速器		ETD
5	伺服系统		德国伦茨
6	空开，接触器		施耐德
7	光电开关		欧姆龙