对钢贸商和钢铁加工配送等企业来说购置纵剪机是一个非常重要的固定资产投资，投资额度非常大，首先纵剪机在设备当中属于大型复合加工设备，资金投入量大，对厂房、基础、车间等配套设施要求也比较高，其次纵剪机或是纵剪线的加工方向也非常多，和企业的经营方向及目标客户的需求息息相关，所以在企业进行决策购置纵剪机时需要仔细的考察市场及商谈设备的具体配置，有时设备购置完成后，安装完毕，很多功能用不上或者满足不了实际应用，一是造成了成本的浪费，二是造成不能满足企业生产的实际需要，再就是对于一些其他的方面比如环境保护，安全性能、可操作性能等等都是需要考虑的方面。下面我们就来从几个方面考虑一下如何采购纵剪机。
 首先要考虑的就是环境保护和节约能源方面，也就是功耗和噪音方面的问题。
纵剪机作为大型复合设备，其加工剪切功能的完成过程，功耗是重要考虑的问题。国产纵剪机在设计制造过程中，由于厂家之间技术实力的差距及对设计理念的理解不同，所以在搭配电机功率时，往往不能满足或者过于大于剪切功能要求。例如在纵剪分切卷板时，电机功率应该和分切条数，板料厚度，想匹配。动力配置小了，剪切不动或者剪切条数达不到要求条数。如果动力配置过大，就会大马拉小车，造成动力的浪费。所以应该根据企业自身的实际需求，来确定纵剪机配置功率的大小。噪音是设备比较突出的问题之一，制造商在加大功率的同时设备的噪音也会加大。
  其次就是设备的可应用性方面，要尽量符合企业的实际应用才可灵活性高。
  纵剪机在使用过程中总会出现对于一些种类的材料很难进行纵剪分条。比如在分切高强钢时，机器按照企业定位汽车行业来定制，那么分切能力、分切质量也比较满意。然而在分精密彩涂卷时纵剪机就表现的勉为其难，速度不高，功率配置过大，能耗高，效率低，分切毛刺大。纠其原因我们就可以发现还是设备在定制过程当中，企业对目标加工类型方向，不明晰，造成加工能力受控。
  最后就是设备的可操作性和安全性问题
  所有纵剪机制造出来基本上都是可以使用的，但机器的可操作性和安全性是国产设备中一个长期不足。纵剪机的上卷下卷，断料穿料，刀架调整，刀片更换以及设备的正常保养维修等一些经常性操作问题一直让诸多操作者感到不满。设备的安全性不足表现在设备的高速旋转部件，传动链中，分切部中，液压气动动作等保护警示措施不够。那么这些问题归其原因是设备的制造者们一直都在忽视这方面的问题。
  以上几点就是我们在选购纵剪机或是纵剪线的时候一定要考虑的几个方面，只有这些细节问题考虑的周全了才能使得以后的加工运行中尽可能少的出现问题和故障，提高生产加工效率。