纵剪机在实际生产当中将卷板分切成各种宽度规格的的条料然后收卷，等于是把大卷板分切成各种宽度的窄卷板,为冷弯型钢机器和冲压机器等下一道生产流程做准备。.往往分切完成后，小卷条料往往直线度不好，也就是我们通俗的说法S弯，到底是什么原因造成了这样的精度问题呢？现在我们分析一下造成这样问题的主要几个方面：
1. 卷板在钢厂轧制生产的工艺过程中的钢板的内应力没有完全消除干净,也就是说，通俗一点的说法就是，还有弹性，内部各部分还较着劲。分条后每个条料或者同一条条料的边部应力释放不均匀,当卷材中间应力向两边释放时，出现板条向外侧弯曲,卷板两侧应力向中间释放时就会出现板条向中间弯曲。
2.分条时，需要配刀，装刀和隔套，如果操作工对间隙控制不好，分切的条料边部就会毛刺比较大,收卷机卷取时因条料边部有毛刺,等于是这一侧加大了板厚,一边厚一边薄，板料都有延展性，从而使厚的一侧板料拉伸，而弯曲
3.纵剪机轴向窜动，两个轴平行度及跳动较大时,剪切边部往往不规整，导致毛刺有大有小，大,则比间隙小的一方延伸度大，从而表现有弯。